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MES生产管理系统如何实现透明化管理

点击次数:  更新时间:2021-01-26 10:44:40  【打印此页】  【关闭
MES生产管理系统作为智慧工厂的软核心,通过相应的作业排序或作业调度程序来优化生产计划,同时配合ERP软件,将企业的实际生产作业计划制定得更细致、定义得更精确。

1、通过来料赋码、半成品下线赋码,结合工序扫码投料关联,实现生产全过程物料追溯;各工序扫码关联产成品批次和操作信息,实现生产全过程的操作追溯;通过设备集成采集设备数据关联产成品批次,实现生产全过程的设备追溯。

2、MES生产管理系统中根据物料设置质量检验标准,检验时扫描物料批次自动匹配检验项目,按项目录入检验数据,系统自动判定各项检验是否合格,人为判定检验结果,实现检验标准、检验数据、检验结果的电子化管理,提高数据的可用性和反馈的及时性。

3、MES生产管理系统设备类型设置设备点检和保养标准和计划,按周期自动推送任务,作业员扫码领取任务并按标准执行,记录执行结果并拍照证明,保证执行效果,降低设备故障率,提高设备利用率;设备维修流程标准化,操作员扫码报修,系统自动推送报修任务,维修人员及时处理,减少沟通成本,提高维修效率。

深蓝易网数字mes生产管理系统

4、整合检验数据和设备采集数据,按照管理要求选择汇总方式自动生成质量分析报表(包括统计报表、分析报表,以及SPC报表),减少统计分析工作量,提高质量数据分析效率。

自动生成质量分析报表 放大图片

5、通过各种后台控制,有效控制生产过程防错:来料有效期预警,转储先进先出管控,投料批次型号校验,漏工序流转预警,设备数据异常预警等。

有效控制生产过程防错 放大图片

6、通过终端客户扫码跳转填写电子三包,并根据扫码区域和经销商区域比对,防止窜货,优化销售策略,扩大市场占有率。

以上就是MES生产管理系统如何实现透明化管理的六大核心点,希望对制造业企业有帮助。



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