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wms如何打造高效精准的仓库作业流程?

点击次数:  更新时间:2021-01-25 10:38:18  【打印此页】  【关闭

本文想跟大家沟通的是,如何通过信息化系统也就是WMS仓储管理系统,来指导库内的作业流程,达到相应的规范化运行,进而打造高效精准的仓库作业流程。


库内痛点再现


一、入库流程
 
1.商品SKU太多,部分形状相同,容易因收货人对货物不熟悉会造成收货错误;
 
2.入库数量多,手动登记,工作量大,易出错;
 
3.部分商品有特殊属性,例如日期、批次、SN码等,增加了登记工作量和出错率;
 
4.上架人员存在作业随意性,出现货品乱放、随手放置货品、乱扔货品情况,并且忘记做库位登记;
 
5.想要对近段时间的入库情况进行查询,缺乏准确数据报表参考。
 
二、出库流程
 
1.手写和整合拣货单,拣货顺序和路径无规律,增大工作量;
 
2.拣货人员全凭记忆拣货,对熟练工的依赖导致仓库作业效率低,支出的成本高;
 
3.拣货人员拿着拣货单去拣货,拣完一个打个勾,存在重复拣取、拣错、漏拣等情况;
 
4.对于出错的拣货作业,需要花费不少时间进行修改;
 
5.复核环节全依赖于检查人员对产品的熟悉度,所以发错货,拣错料的情况经常发生;
 
6.难以做到先进先出,呆滞料产生较多,周转率较低;
 
7.想要对近段时间的出库情况进行查询,缺乏准确数据报表参考

 三、库存管理
 
1.人工盘点库存,效率低、出错率高,难以做到账实一致;
 
2.库存数据更新靠人工录入,工作量大,易出错,有时还会忘记录入,出现二次采购;
 
3.库存查询困难,很难了解每个商品的库存多少;
 
4.缺货的商品不知道采购,不缺货的商品却不断采购进来;
 
5.缺乏详细的库存报表查看。

流程梳理


一、入库流程
 
1.收货时,员工用PDA扫描商品条码收货,让系统来判断收货是否正确。收货完成后,WMS会根据订单生成对应的收货任务和上架任务;
 
2.上架时,系统提示上架库位,员工按照提示进行上架,并扫商品条码和库位条码,系统会记录商品存放的储位和数量;
 
3.对于特殊的商品,PDA可以直接采集效期、生产日期、批次号等,再配合系统的储位管理可以高效的管控效期、批次、SN号,还可以通过不同的场景来设置不同的分配规则;
 
4.对于成功验收并上架的货品,会实时更新入库报表,让你可以清楚了解每天、每月的入库情况。