机械加工行业MES管理系统解决方案

一、机械加工行业现状

1、机械加工行业属于离散型的生产，客户个性化需求多，产品品种日趋多样性，市场需求变化快，预测难度增大，企业很难合理的安排生产。

2、由于产品加工要经过不同的工序，各个工序的生产能力不平衡，生产上容易出现木桶效应，生产被关键的瓶颈资源所制约，造成交期的延误。

3、 产品结构复杂，零部件多且外协自制兼有，工艺过程经常变更，生产计划的计算和安排非常复杂，临时插单现象多，生产计划往往变的不实用。

4、外协厂家，外协件多，对外协产品的质量、交货期的跟踪控制困难。数据采集点多，数据收集维护工作量大，而且数据往往分布于不同的部门。

二、机械加工行业MES生产管理系统需求

机械加工MES生产管理系统的原材料管理是机械加工行业信息化建设的重中之重，通过MES系统实现对原材料用量需求、采购、仓储领用、废料回收等的精确管控，从而降低成本。

三、机械加工行业MES生产管理系统解决方案

1、生产作业计划排程

系统需要能够对接受生产计划进行自动化的细化分析，分解为任务单元、平衡设备能力、指派加工设备、编制作业计划。

2、作业计划调整

通过MES系统的优化调度算法，自动生成作业计划单，并下达给车间工作组。同时，系统的生产调度模块可以根据物料跟踪模块反馈的实施物料生产信息传递给作业计划模块。

3、生产作业调度

MES系统进行动态实时生产调度时，需要尽量在原有的调度基础上进行修改，避免大范围调整造成的生产不稳定的状态，以保证各生产工序生产平稳。

4、数据采集、分析与整理

能够及时对生产车间信息进行采集，并对设备性能、产品系列、零件种类、工艺卡等各种数据进行整理，形成标准规范化的文本，在此基础上建立相应的数据库

5、物料跟踪

物料跟踪模块对物料进行实时跟踪。从过程控制系统或人机交互系统采集生产实际数据与生产指令完成信息，进行显示和分析整理，向生产调度模块提供所需的生产实际数据并反馈传递给生产计划部门。

 以上就是小编给大家整理的机械加工行业mes生产管理系统解决方案，希望对机械加工制造业带来帮助。