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智能仓储系统十大策略提高仓库拣选效率

点击次数:  更新时间:2020-10-15 17:23:10  【打印此页】  【关闭

智能仓储系统是智能制造工业4.0快速发展的一个重要组成部分,高效提高仓储自动化水平及管理水平,今天深蓝易网小编给大家整理了智能仓储系统十大策略提高仓库拣选效率,赶紧收藏转载。

1、完善订单与仓库管理及控制

现代化的仓库管理系统(WMS)与仓库控制系统(WCS)的设计目的在于通过主机,所有订单任务信息都可显示于一个单一的用户界面,一般采用的是WMS或ERP(企业资源规划)系统。

2、增效减错的实时物流解决方案

智能仓储系统的无线终端、语音系统与移动数据终端等构成了一个无纸化环境,有利于实现整个供应链内信息的实时传输。此类设备不仅可提高作业效率、准确率与生产率,而且还能提高供应链可视度与可追踪性。

3、压缩拣选面与加快行走速度,减少时间浪费

多次研究结果证明,订单履行过程中浪费时间最多的一个环节就是行走。使用托盘车、叉车、拣选车、起升机或激光导引车等设备可加快拣选员行走速度,与智能化存储系统配合,更可延长拣选员拣选作业时间,缩短行走所花时间,从而提高生产率。

4、采用智能化区位管理输送系统,使订单主动找拣选员,从而提高效率

智能仓储系统通过采用不同等级的自动化策略优化整个物动量曲线中货品的拣选效率,提高高物动量与低物动量货品的拣选效率与准确率。智能软件通过按需向作业区分配订单料箱的方式提高系统整体效能,消除物料流的瓶颈。

5、实现多订单同时拣选,提高拣选效率

多订单同时拣选的策略设计目的是解决拣选过程中的效能问题,拣选员在各个拣选位上可实现多订单拣选作业,其方法是将多个客户的订单货品组合为一批。如果拣选员能够在各拣选位上进行货品批量拣选,就能大幅提高作业效率与系统吞吐量。

智能仓储系统十大策略提高仓库拣选效率

6、采用智能软件实现“一石二鸟”的拣选效率

利用智能仓储系统可识别无需拣选的机会。通过对客户需求进行分析与交叉配对,就可在拣选一位客户货品的同时,也完成了另一项拣选作业。

7、采用缓存与排序技术避免行走,有助于货到人拣选发挥更大优势

在高流量拆零与整箱拣选作业中,可采用新技术对订单货品进行预拣、缓存、排序等处理,并按需、准时将其送至拣选工位处进行拣选。

8、采用货到人拆零拣选解决方案,实现货物与订单流动替代人行走

智能仓储系统根据订单处理要求,拣选工位与堆货站可针对离散式拣选或批量拣选进行设计。此外,可采用多种扫描技术、电子标签拣选或语音技术等进一步提升拣选工位效率。

9、采用货到人整箱码盘解决方案加快码垛速度,并提高其安全性

各工位通常建于搁层平台上,采用集成式输送将整箱货品持续喂送到工位。在托盘的每层完成后,托盘会自动下降,以便进行上一层组装,这样就能极大地节省手工作业量,同时提高了订单货品码盘的安全性、速度与质量。

10、采用全自动化拣选与码盘解决方案,提高作业效率

智能仓储系统采用高速多关节机器人以及多功能夹具后,极大地促进了自动化拣选与码盘系统的开发,从而能够处理各种品规,包括不同规格的包装箱、托盘、敞口或闭口纸箱、袋装货品以及麻袋等。


标签:   深蓝易网 智能仓储系统