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数字工厂管理系统应用场景之仓储智能管理

点击次数:  更新时间:2020-10-09 18:05:55  【打印此页】  【关闭
数字工厂管理系统在智能仓储实场景应用方面包括自动收货、仓储存储、入库分拣场景等,采用的智能技术包括自动控制技术、智能机器人堆码垛技术、智能信息管理技术、移动计算技术、数据挖掘技术等,从而提高整体物流效率,降低差差错率和整体物流成本。

以下是数字工厂管理系统应用场景之智能仓储方面上的功能介绍:

一、自动收货系统:引入业界的 RFID 和计算机视频识别设备,通过边缘计算等算法,实现货物在仓库的收发货,以及库内周转,盘点等环节的智能化。通过这种非接触性的,批量的信息识别技术,大大提高仓库操作环节的效率,同时减少人工操作的环节和时间,实现仓库环节的秒收秒发。

数字工厂管理系统应用场景之智能仓储管理

二、仓储存储: 自动化立体库主要以货物高度为 1.8 米托盘存储为主,结合 2.2 米托盘存储为辅的货架高度组合,通过依据备货模式及 CTO订单模式设立单深和双深的堆垛机,既能满足最大存储需求也能满足堆垛机出库效率的需求。对于零散的货物通过多穿立库的方式来满足解决,货物通过 AGV 搬运到入库扫描系统完成商品信息扫描,通过 AGV 搬运到传输线,通过传输线按 WMS 给出的入库指令到达指定的堆垛机进行上架。

三、入库分拣场景:结合实际业务的需求设立自动化设备投入做到自动化利用率最高,同时结合货量的情况及设备情况会配合人工扫码分拣,做到最佳的投入产出比。

以下是出库策略:

1)单 SKU散盘满 1 托可优先出库二次分拣;

2)混板货物 MO 存放时间较长的优先出库二次分拣;

3)若混码规则不同 SKU 分列放置,不存在上下积压,可不进行混板拆垛。对于月结期间或特殊到货即到即走,依据系统设置的逻辑和规则设置场景,最大化的实现货物最小的移动实现出货最高的效率。

四、尾盘合盘:根据立库每天出库存在散拖盘的实际情况,智能仓促系统会依据在库散货的情况 PN(Part No.) MO (Manufacture Order) 等信息会自动计算合盘指令,下发给 WCS驱动自动化设备进行下架取货到制定操作台做合盘工作,然后再入库,提升立库的利用率。

数字工厂管理系统应用场景之智能仓储

五、成品出货:在出库环节考虑整托、散拖、散箱出货的场景,设立不同的自动化出库的设计,同时考虑操作的弹性保留人工拣选出货的需求,确保运作的柔性。在实际运作中基于订单及运单合单的需求,在物流动线中考虑各种歌单的需求,满足未来业务的潜在需求。


标签:   深蓝易网 数字工厂管理系统 智能仓储管理系统