1、使用系统：数字工厂管理系统
2、行业：胶粘制品
3、实施目标：及时掌握生产运行状况，实现生产环境与信息系统的无缝对接。
一、企业介绍
宝某时胶粘制品有限公司主要生产销售透明胶带、特种胶带等胶粘制品，产品制造中具有批量生产、多品种小批量、单件生产等特点。
二、管理痛点
产品的特性、品质、价格以及交货期是企业竞争取胜的关键。为使用数字工厂管理系统前：
1）车间多级生产计划协调，无法保证半成品和成品的生产任务进度同步；
2）原材料、半成品、在制品型号多，生产出错率高；
3）无统一科兴的质量管控系统，各工段、工序质量管控虽有相应措施，但无法形成统一联动；
4）生产设备和检测设备均通过手工台账的方式进行管理，无法保障数据的准确性与及时性。
三、方案概述
1）通过深蓝易网数字工厂管理系统集成、标准模板导入的方式，对物料基础数据、产品BOM清单、工艺流程和产品布局进行标准化建模，帮助企业梳理业务流程，有利于业务快速复制；
2）通过数字工厂管理系统快速有效的集成企业相关生产设备，并具备标准化配置功能，有效提升业务和数据集成能力；
3）通过现场执行能力，有效提升生产任务进度数据采集力度和时效性，快速反馈至计划调度模块，并能够实现产品的一码追溯；
4）通过仓储管理，明确在制品、半成品等物料的可用库存，为计划调度提供明确信息；
5）通过设备资源管理，有效提升设备状况透明度，避免计划执行因设备问题而产生异常。
四、应用成效
1）生产效率：系统自动化调度生产资源，减少了人工干预和等待时间，生产效率提高了26%；
2）质量控制：系统实时监控产品质量，及时发现和解决潜在问题，产品合格率提升至98%以上；
3）成本控制：系统优化了生产流程和资源配置，生产成本降低了25%，能源消耗减少了18%；
4）决策支持：系统提供丰富的数据支持，帮助企业做出更科学、更准确的决策。
五、结语
宝某时胶粘企业引入数字工厂管理系统的成功案例充分展示了数字化转型在工业制造领域的巨大潜力。随着技术的不断进步和应用场景的不断拓展，相信数字工厂管理系统将在更多企业中发挥重要作用，推动工业制造的智能化、数字化发展。
