现代制造业企业的发展离不开自动化和信息化的建设。MES是企业信息化三大基石（PLM、ERP、MES）之一。没有MES支撑的ERP好比是无本之木。
MES是制造执行系统的简称，MES制造执行系统是全面整合制造资源、全方位管理生产进度、质量、设备和人员绩效的落实制造业生产管理如精益思想的管理工具。MES制造执行系统的核心是通过采集生产和质量等信息，先把生产情况了如指掌（透明化），然后利用其实时性，快速实施PDCA来达到敏捷化，从而把与生产相关资源整合为统一的有机整体，不断改进提高。MES管理系统的最终目的是降低生产成本、提升生产效率和控制产品质量，从而提高企业的制造竞争力。
对于制造部门，工业4.0的一个重要作用就是在不增加工厂场地、不增加人员的情况下，提升产能与质量。在同一条产线上面，所能够生产的品类也要增加，在产线柔性增强的前提下差错减少，改善一次通过率FTY。
在生产过程当中，计划的不断变化是常态，所以，完善的现场控制就变得很重要。在工单的变化过程当中，物料是不是及时的能够更改反馈，所需要的物料被精确的从仓库中及时自动配送到需要的工位。这样一个过程当中，物料能够有序，没有差错，又能够做到根据工单拉动或者是其他物料拉动（按时、按需）。这个过程是不断的数据积累以及优化的。
MES管理系统为企业生产管理人员进行过程监控与管理、保证生产正常运行，控制产品质量和生产成本提供了灵活有力的工具。包括以下相关功能：
ü MES提供实时收集生产过程中数据的功能，并做出相应的分析和处理；
ü 充分掌握工具、设备的使用状况，使制造资源高效运作；
ü 及时反应产品质量问题，追溯品质历史，提高产品质量；
ü 正确掌握在制品数量，及不良品的追踪，降低在制品成本；
ü 用条形码追踪产品序号，提高产品的售后服务水平；
ü 减少现场手工作业，提高现场管理人员的生产力；
ü 强大的统计报表为企业管理决策提供实时、准确、可靠的生产数据，提高公司核心竞争力；
ü MES是对整个车间制造过程的优化，而不是单一的解决某个生产瓶颈；
ü MES进一步与计划层和控制层进行信息交互，通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。
精益生产是一种最大限度降低企业生产所需要的资源、降低企业运营成本为目标的生产模式。它根据市场不同的需求变化，灵活地、快速的调整生产目标，并依靠精密细致的管理，组织进行生产，从而“彻底排除浪费”现象，防止因生产过量造成企业利润的降低。精益生产作为一种重要的生产方式，已经在制造业得到了广泛的认可，制造类的企业管理主要围绕生产进行。不管是质量管理、物料管理，还是生产管理，都需要管理者及时掌握生产现场的信息，做好科学决策。精益生产迫切需要实时生产现场管理平台的技术支撑。MES系统帮助精益管理落地，将精益生产从5S及划线上升一个大的台阶。
深蓝易网MES生产管理系统通过互联网技术实现从订单下达到供应商送货到产品完成的整个生产过程优化管理，适用于大中小型制造企业，全面满足个性化需求,实现从排程+生产+物料+设备+质量+工艺等数字化管理车间！
