制造企业推进数字化建设，大力发展智能制造的过程中，MES管理系统是绕不开的话题。MES管理系统是什么？MES管理系统可以给自己工厂带来什么效果？该选择哪家MES管理系统服务商？面对时代的快速发展，不少中小企业会陷入迷茫，甚至保持观望状态，有的想看到一些成功的同行案例，也有的需要指明方向。
MES管理系统为企业数字化建设带来哪些价值？
通俗来讲，MES制造执行系统是对从“订单下达”到“产品完成”的整个生产过程进行优化管理。谈及MES必须先谈生产，生产管理是企业价值链的主要环节，是构成企业核心竞争力的重点内容。为加强生产管理方面的能力，不少制造企业都部署了ERP系统和现场自动化系统，并从中获得相应的效益。
面对MES管理系统，企业主都会想“企业已经有了一些信息系统，为何还要实施MES”的疑惑。事实上，由于产品行销在这一、二十年间从生产导向快速地发展成为市场导向、竞争导向，对制造业企业生产现场的管理和组织提出了新的挑战，仅仅靠ERP和现场自动化往往无法应对，或者说无法可持续性发展。
在此背景下，MES管理系统恰好能解决这个问题。MES系统定位是处于决策层和现场自动化系统之间的制造运营层，主要负责车间生产管理和调度执行。
当工厂发生实时事件时，MES管理系统能及时做出反应、报告、并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。因此，这种对状态变化的迅速响应使MES系统能够减少企业内部没有附加值的活动，避免了很多不必要的人为沟通和汇报等问题，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其技能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。
如何选择MES管理系统服务商
随着智能制造政策的不断推动，以及国内制造企业精细化管控，数字化转型需求的进一步提升，智能工厂建设的加速，企业MES系统需求的持续旺盛。因此，市场的需求催生了一批MES管理系统服务商，整个行业竞争态势激烈。对于MES管理系统服务商而言，由于所服务的行业、企业不同，各自的定位和软件特点存在较大差异。在此背景下，如何选择一个适合自身企业发展需求的MES管理系统服务商成为企业主的关键问题。
MES适用于家电、汽车、3C、医疗、日用品等不同行业，能够对单一的大批量生产和既有多配置小批量生产，又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的信息管理。
国外知名企业应用MES管理系统已经成为普遍现象，国内许多企业也逐渐开始应用此项技术来增强竞争力。以上海某模具公司为例，随着新一代创新技术的应用，传统的生产方式亟待进一步升级，以满足时代的进步和快速响应客户的需求。该企业意识到，信息化管理是塑料加工生产车间实现数据追溯、品质管控的必经之路，希望通过MES系统实现透明化车间、自动化工厂，以提高企业的生产效率和管理水平。
因此，该企业研究的是服务商在橡塑领域的产品使用深度和场景化体验，重点对生产过程中产生的数据进行收集、监控、分析及处理，并保证数据的实时性和准确性，以此来对服务商判断是否合适自己企业。企业管理层可在MES系统中随时查看生产过程中收集的所有数据，实现有目的的追根溯源，同时通过监控并分析数据，工作人员可及时纠正生产过程中的错误，提升上料准确性，为生产品质和效率提供多层保障，减少浪费，真正实现工厂溯源制造、品质保障、高效率、资源配置合理的目标。
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