无纸化MES生产系统软件的实现工厂无纸化生产，不仅需要管理模式的改变，还需要许多软硬件技术作为支持：
1、物料信息
MES系统支持从第三方系统或自建物料信息，通过自动化数据采集设备，操作人员可以通过桌面系统、现场触摸操作屏、手持移动设备调阅物料信息，系统自动根据操作人员的工作角色，屏蔽多余信息，只呈现生产现场需要的内容。
2、制造BOM
MES系统支持从PLM系统中导入生产制造BOM，以树形结构灵活展示BOM结构，当调整制造BOM的同时，可以通过接口将实际变动传递给PLM系统。系统支持在生产现场通过PAD调阅CAD设计图纸和PDF工艺图。
3、工艺/工序
MES系统支持多版本工艺/工序管理，企业可以为同类产品建立基础工艺/工序资料，然后利用版本复制功能快速建立多种相似产品的生产工艺/工序，并可以通过调整基础工艺/工序资料，迅速变化同类产品的工艺/工序。
4、生产现场终端技术
生产现场终端用于显示工作指令和工作指导书，操作者可以在终端上察看工作任务、报开工和完工；如果条件具备，还可以在终端上察看图纸、工艺规程和数字化模型。
国外的相关应用已经表明便携式的无线终端或离线终端的使用正在成为MES系统软件应用的重要方向。尤其是符合航空军工生产保密安全要求的、具有无线加密传输功能的终端技术将成为航空MES系统软件的关键技术。
5、物流标识技术
MES系统软件强调对物流的控制，准确和快速的物流管理往往都需要采用标识技术，包括：条码、RFID等。物流标识技术的应用在无纸化的情况下又显得更为迫切。
目前，微型化的激光标刻二维码、抗金属干扰和腐蚀的可粘贴式RFID都是能够适应于离散制造需要的标识技术，相关的国军标也正在预研中。
6、人机交互技术
MES系统软件管理制造的执行过程，制造的执行过程是充满变化和例外的，该问题在失去纸作为记录载体的情况下尤其突出。这也是人机交互技术对于无纸化MES系统软件非常重要的原因。
人机交互技术一般需要物流标识技术和自动化数据采集技术（尤其是测试数据自动采集）作为支撑，能够实现对选取错误批次序列号的零组件进行提示，对BOM和工艺补充文件的技术状态进行验证和报警，对测量结果进行自动打包和分析。国外的电子装配MES系统软件 中已经有了人机交互的工程应用。
